通常星型卸料器的布局是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成,星型卸料裝置又稱旋轉給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱。
通常星型卸料器的布局是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成,星型卸料裝置又稱旋轉給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱。
YJD系列卸料裝置,又名電動卸灰閥(星型卸料器),它由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(Z)與轉龍式卸料器三部門組成。共有兩個系列,60種規格。出入口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。
星型卸料器(星型卸灰閥)是粉體工程專上的儲存、給料、定量供料、氣流運送和除塵配置體系中排灰的緊張配置,袋式除塵器及旋風除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥),將除塵器灰斗中粉塵及時排擠又包管除塵體系的密閉。此卸料器實用于粉狀物和顆粒狀物料,為環保、冶金、化工、糧食、食品、等工業部門普遍應用。
星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制,也可鑄造。接納鑄種造布局葉片耐摩性好,葉片與傳動軸鋼型連接布局緊湊事情,輕便節能。事情原理:星型卸料器事情時,粉塵靠重力落入,彌漫上面和側面的星形葉片空格。葉片轉子由電動機議決減速機轉動軸發動,葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。
這種卸塵器一樣平常都安置在除塵器灰斗下部,為包管連接處的不漏風,在回轉卸料器的上部應每每連結(儲存)肯定高度的粉塵。因為葉輪轉動時,卸完粉塵后葉輪轉上的那一壁每每是沒有粉塵的,以是容易使氛圍漏入。為了連結肯定高度的灰柱,而且不致卸空,*幸虧灰斗內裝設料位信號辦法,并與卸塵閥的電動機創建連鎖。
本機特點:
1、布局緊湊,造型都雅,利用方便。
2、運轉安穩,噪音低。
3、由于軸承、齒箱離開殼體一段距離,對付高溫、潤滑都有較大改進。
4、本廠也可按用戶要求計劃制造。(支架聯軸器皮帶鏈條傳動)。
5、本產品接納00號減速機潤滑脂,請定期查抄,加油GY系列剛性葉輪給料機產品概述:用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、勻稱地喂送到下一配置中去。GY型剛性葉輪給料機普遍實用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業等部門物料運送體系作給料配置之用。GY系列剛性葉輪給料機是一種定量給料配置。本機配用擺線針減速機,它議決減速機出軸直接與主軸剛性聯接,從而發動主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有多少個葉輪片,其上裝有橡膠密封片,用壓板壓緊,密封片緊貼外殼內壁。
當電機旋轉時,主軸、葉輪同時旋轉,物料從上部料倉議決進料口進入葉輪槽內,旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調治是靠變化電磁調速異步電動機的轉數來到達的。變速體系是由蝸輪與蝸桿付構成的。
當變速時由蝸桿付議決安置在同一主軸上的刮板,提供葉輪和測量葉輪帶著煤粉在提供葉輪殼內轉180°到提供葉輪殼缺口處,落到測量葉輪內的齒槽,測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中,按此進程就到達連續、勻稱給粉和警備停機時煤粉自流的目的。
星型卸料器使用注意事項與維護:
1.星型卸料器使用前,檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次。
2.連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要接口干凈;
3.星型卸料器使用前,要確信轉子的旋轉方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致);
4.星型卸料器使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂;
5.在卸料器整個使用過程中,調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
6.在星型卸料器整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關閉該氣源;
7.星型卸料器使用時,密封填料會因老化或磨損而降低密封效果,需定期更換,并用填料壓蓋均勻壓緊填料,使之保持密封效果;
8星型卸料器使用過程中,定期檢查葉片與殼體之間的間隙,并進行調整,已物料均勻、平穩排出。
9.特別注意不能用手直接轉動轉子部分,以防發生不測事故。
10.星型卸料器在安裝時,要不能有外加的不均勻的載荷,以免使殼體變形,葉片卡死,從而導致該閥不能正常運行或引起該閥所在系統癱瘓的嚴重后果;
11.星型卸料器安裝時,不能用重物捶擊閥體和葉片,盡量避免對葉片的擦傷或劃痕,以葉片與閥體間間隙的均勻性,從而了閥運行的平穩性和性;
12.星型卸料器作為單向閥使用,安裝時,應注意閥門進、出料口方向,不能裝反;